در گفتوگو با آنا بررسی شد؛
آنا: شرکت خود را معرفی کنید؟
دبیر:شرکت فناوران نانومقیاس با نشان تجاری «اف ان ام».
آنا: محصول این شرکت را معرفی کرده و مکانیزم و کاربردهای آن را توضیح دهید؟
دبیر:محصول تولید شده توسط شرکت فناوران نانومقیاس، الکترواسپنینگ یا الکتروریس و به زبان ساده همان دستگاه‌های ریسندگی است. منتهی این دستگاه ریسندگی های‌تک، الیاف پلیمری نانویی با ضخامت زیر ۱۰۰ میکرون یعنی تقریباً یک ۱۰ هزارم موی انسان را با استفاده از های‌ولتاژ و اختلاف پتانسیل‌های خیلی بالا در حد چند هزار ولت تولید می‌کند. این محصول یک پلتفرم و یک صنعت بالادستی است که خروجی‌های آن در صنایع مختلف استفاده می‌شود. همچون نانوالیاف‌هایی که امروزه کاربردهای گسترده‌ای در حوزه‌های متنوع دارند که اولین کاربرد این نانوالیاف در حوزه تولید انواع فیلترها اعم از فیلترهای تنفسی یا فیلترهای پزشکی مثل دیالیز، فیلترهای صنعتی مانند فیلترهای کلاس F۸ و F۹ نیروگاهی که انحصاری بوده و کاغذهای این فیلترها را دو، سه کشور در دنیا تولید کرده و می‌فروشند و خط تولیدشان را هم به جایی نمی‌دهند و فقط خروجی حاصل از آن را می‌فروشند. همچنین داربست‌های سلولی که برای ساخت بافت‌های مصنوعی استفاده می‌شود و جداکننده‌های باتری که استفاده از نانوالیاف در آن‌ها می‌تواند عمر باتری را ۵ تا ۶ برابر افزایش دهد. حوزه بعدی کارکرد این محصول در تولید ماسک‌های زیبایی که جنبه درمانی دارند و تولید زخم‌پوش‌هایی برای درمان زخم‌های سطح بالا است. همچون زخم‌های عفونی مثل زخم‌های دیابتی یا زخم بسترها که خیلی سخت درمان می‌شوند. این زخم‌پوش‌ها با بستری از این الیاف به شکلی است که دارو در داخل نانوالیاف محصول وجود داشته و این ویژگی باعث می‌شود که نانوالیاف با عملکرد خیلی بالا دارو را در سطح زخم پخش کند که در نتیجه، اثرگذاری دارو افزایش پیدا می‌کند تا میکروارگانیسم‌ها و باکتری‌هایی که مقاوم شده‌اند، از بین بروند.
آنا: این محصول نمونه خارجی دارد؟ و اگر نمونه خارجی داشته چه مزیتی نسبت به آن دارد؟
دبیر:زمانیکه که شرکت فناوران نانو مقیاس توانست به این فناوری دست پیدا کند، تنها دو کشور آمریکا و جمهوری چک در دنیا و در مقیاس صنعتی توانایی تولید این دستگاه‌ها را داشتند. آمریکا که از اول تکلیفش مشخص بود و خط تولید این محصول را به هیچ جای دنیا نمی‌فروخت و خروجی آن یعنی پارچه‌های نانو الیاف را صادر می‌کرد. اما جمهوری چک خط تولیدش را هم می‌فروشد لیکن با هزینه‌ای هفت برابر قیمتی که شرکت فناوران نانومقیاس در ایران آن را تولید می‌کند و کاملاً مشابه همان خروجی. اینکه می‌گویم همان خروجی به این معناست که گواهینامه‌های بین‌المللی BBT فنلاند، BBT آلمان و استانداردهای بین‌المللی در این حوزه را گرفته و مجوز داریم. دستگاه تولید شده توسط این شرکت از لحاظ خروجی محصولی که تولید می‌کند هیچ تفاوتی با این دو نمونه آمریکایی و چکی ندارد و خط تولید کامل این محصول را با کمک‌های ستاد نانو و معرفی و ایجاد بازاری که در کشورهای دیگر داشتیم، توانستیم در سال ۹۶ به کره جنوبی صادر کنیم و کمپانی در کره جنوبی این خط تولید را برای تولید ماسک‌های تنفسی راه‌اندازی کرد. پس از آنکه از طرف کره جنوبی به یکی از بیمارستان‌های تهران ماسک داده شد حواشی زیادی ایجاد شد که مگر در کشور توانایی تولید ماسک نداریم؟ در صورتیکه شرکت فناوران نانو مقیاس۴ سال پیش خط تولید همان ماسک‌هایی که به خودمان هدیه دادند را به کره جنوبی صادر کرد. البته فکر می‌کنم مقصودی پشت این اقدام نبود.
آنا: معاون علمی و فناوری ریاست جمهوری شخصاً از شرکت فناوران نانو مقیاس و محصول تولید شده بازدید کردند؟
بله. معاون علمی و فناوری چندین بار به این مجموعه آمدند.
آنا: همچنان روند صادرات محصول این شرکت به دیگر کشورها ادامه دارد؟
- بله. بعد از صادرات به کشور کره جنوبی صادرات اصلی این شرکت به کشور چین بود. در حال حاضر پنج خط تولید فعال در کشور چین داریم و بعد از آن پنج خط تولید دیگر به فاصله‌های زمانی دو ماهه به دیگر شرکت‌های چینی صادر کردیم. ۶ قرارداد فعال هم با چین در شرف بستن است. البته بعد از کره جنوبی به کشورهای برزیل، هند، مالزی و تایلند هم این محصول را صادر کرده‌ایم.
آنا: با توجه به اتفاقات سیاسی بین ایران و کره جنوبی که از آن اطلاع دارید با کره جنوبی بر سر معاملات به مشکلی برنخوردید؟
دبیر:به کره جنوبی خط تولید را صادر کردیم که هزینه آن را تمام و کمال پرداخت کردند. البته خط تولید دیگری از این شرکت خریداری نکردند و در حال حاضر تنها همان خط تولید در آن کشور فعال است. با کشور چین هم در روابط تجاری مشکلی نداشتیم و در مورد کشورهای برزیل، مالزی و تایلند هم، بحث تحریم‌ها در انتقال پول به کشور به هیچ وجه اثرگذار نبود. ضمن اینکه شرکت فناوران نانو مقیاس یک شرکت دانش‌بنیان است و بسیاری از قطعات الکترونیکی مثل (IC) وارداتی است. بنابراین می‌توانیم یکسری مواد اولیه را به جای بخش کمی از پول دستگاه از کشورهای دیگر خریداری کنیم. اما این روند ادامه داشت که در اواخر سال ۹۸ همه‌گیری کرونا شروع شد و تا قبل از شیوع کرونا خیلی سعی کردیم که با همکاری هلال احمر در یکسری از پروژه‌های مشترک، ماسک نانویی را در ایران جا بیندازیم. این را باید گفت که در سال ۹۴ یک خط تولید کامل ماسک را از کشور چین خریداری کردیم و همانطورکه می‌دانید فناوری اصلی تولید ماسک پارچه آن است.
آنا: به چه دلیل این فناوری را از کشور چین خریداری کردید؟
دبیر: نکته مهمی که باید در نظر گرفته شود این است که ماسک چیزی جز یک دوخت و دوز ساده نیست و فناوری بخصوصی ندارد. دستگاه‌هایی که در آن زمان وجود داشت بیشتر چینی بودند. فناوری اصلی شرکت فناوران نانو مقیاس در پارچه ماسک‌ها است. فیلتراسیون را پارچه ماسک انجام می‌دهد و این بسیار نکته مهمی است. تمام فیلتراسیون ماسک توسط پارچه‌اش انجام می‌شود. مهم‌ترین رکن ماسک‌های تنفسی، پارچه آن است که این شرکت فناوری تولید عالی‌ترین سطح آن را که پارچه‌های نانویی است، دارد.
آنا: اساساً پارچه نانویی چه تفاوت و مزیتی نسبت به پارچه ماسک‌های دیگر دارد؟
دبیر: پارچه ماسک‌های نانویی نسبت به پارچه‌های ماسک‌های دیگر، مزیت‌هایی همچون تنفس‌پذیری و کارایی بالا را دارد که ضعف در این دو ویژگی نقطه عطف تمام ماسک‌ها است. یعنی هر چه بخواهند به کارایی بالاتری برسند از آن طرف تنفس‌پذیری سخت‌تر می‌شود. اما با تخلخل‌های بسیار بالایی که الیاف نانو ایجاد می‌کند، این معضل را تا حدود زیادی حل کرده است و به دلیل وجود آن خلل و فرج و حفره‌های زیاد، تنفس‌پذیری به میزان بسیار زیادی بهبود پیدا می‌کند. از طرفی به دلیل قطر بسیار کم روزنه‌ها در الیاف نانویی پارچه ماسک که توانایی به دام انداختن ذراتی با قطر ۳۰۰ نانومتر را دارد، کارایی آن افزایش پیدا می‌کند.بنابراین ماسک‌های نانویی هردو خصوصیت را در کنار هم دارند. تنفس‌پذیری خیلی خوب در کنار کارایی بسیار بالا و این ویژگی پارچه‌های نانو الیاف، ماسک‌هاست.
آنا: در مورد تأکیدی که بر ذرات ۳۰۰ نانو متری کردید و این ماسک‌ها توانایی به دام انداختن چنین ذراتی با چنین ابعادی را دارند بیشتر توضیح می‌دهید؟
دبیر: این ذرات خیلی کوچک‌اند و به دلیل خواص الکترواستاتیک به ذرات بزرگ‌تر می‌چسبند. به عبارت دیگر زیر ۳۰۰ نانومتر آزادانه نمی‌تواند در هوا معلق باشد و ذراتی با این ابعاد همچون باکتری و ویروس به ذرات بزرگ‌تر مثل غبار هوا می‌چسبند. به همین خاطر ذره‌ای با ابعاد ۳۰۰ نانو متر کوچک‌ترین ذره معلق و آزاد در هواست. اکثر استانداردهای دنیا مثل EM۱۴۹ یا نایاش آمریکا بر فیلتراسیون ۳۰۰ نانومتر تأکید دارند که شرکت فناوران نانومقیاس بیشتر از همین استاندارد استفاده می‌کند. یکی از افتخارات شرکت فناوران نانو مقیاس افزایش ظرفیت تولید به تعداد ۲۰۰ هزار ماسک در روز است که توانستیم یک گام کوچکی در آن شرایط کرونایی برای کشور برداریم و صنعت تولید ماسک را از لحاظ استاندارد به سطح قابل قبولی ارتقا دهیم. در حال حاظر مشتریان داخلی و خارجی، محصولات این شرکت را پیش‌خرید می‌کنند.همچنین نهادهایی که می‌توانند کارایی این ماسک‌ها را تأیید کنند سازمان انرژی اتمی و آزمایشگاهی در اصفهان است که به صورت رندوم ماسک‌ها را با هزینه خودمان برای این آزمایشگاه‌های رفرانس که معتبرترین آن سازمان انرژی اتمی است می‌فرستیم که تست‌های کارایی روی آن انجام شود. که خوشبختانه نتایج واقعاً افتخارآمیز است. برای مثال ماسک ۹۵ این شرکت بالای ۹۸ درصد فیلتراسیون دارد. ماسک ۹۹ بالای ۹۹.۹۲ تا ۹۹.۹۸ درصد فیلتراسیون، همراه با افت فشار بسیار بالا دارد. به هر جهت بر این باورم که باید بر روی این حوزه کار شود و حداقل بتوانیم یک صنعت را در کشور به یک سطح بسیار های‌تک برسانیم. در حال حاضر خط تولید ماسک را توسعه دادیم و 18 گروه ماسک در سه کلاس استاندارد FFB2، FFB1 و FFB۳ که FFB۲ معادل L۹۵ و FFB۳ معادل L۹۹ استاندارد آمریکا است، داریم. همچنین سایتی برای عرضه محصولات خود طراحی کردیم.
آنا: به طور کلی خریدار یا مصرف‌کننده و خصوصاً کادر درمان که بسیار با انواع بیماری‌ها درگیر هستند چگونه می‌توانند به کیفیت ماسک‌های تولید شده توسط شرکت فناوران نانو مقیاس اعتماد کنند؟
دبیر: شرکت فناوران نانومقیاس تنها مجموعه تولید ماسک در ایران است که دستگاه تست فیلتر دارد. که نکته بسیار حائز اهمیتی است و از طرفی ظرفیت خطوط تولید بسیار بالاست و کنترل کیفی ۱۰ هزار ماسک تولید شده در هر ساعت کاری است دشوار. همچنین این دستگاه تست هم دستگاهی های‌تک است. در حال حاضر خریداری چنین دستگاه تستی بالای ۱۵۰ تا ۱۶۰ هزار دلار هزینه در بردارد که هزینه بسیار سنگینی است. این دستگاه تست فیلتر توسط این شرکت ساخته شد و توسعه پیدا کرد و کالیبراسیون شد که در دانشکده بهداشت دانشگاه علوم پزشکی تهران فعال است. همچنین آن را به کشور مالزی صادر کردیم. این شرکت خود تست کارایی ماسک انجام می‌دهد. یعنی همچون سازمان انرژی اتمی که این تست و آزمایش را می‌تواند انجام دهد در شرکت فناوران نانو مقیاس هم چنین فناوری وجود دارد. بعضی از خریداران برای اطمینان از کارایی برندهای دیگر آن محصولات را برای تست به این شرکت می‌فرستند. در سایت هم این قابلیت جدید را اضافه می‌کنیم که اشخاصی که در خصوص سلامت ماسک یا فیلتر نگران‌اند، می‌توانند آن را به شرکت فناوران نانو مقیاس بفرستند که برایشان آزمایش و در کمترین زمان ممکن گزارش آزمایش را برایشان ارسال کنیم. این هم قابلیت جدید است که احتمالاً تا چند روز آینده در بستر سایت راه‌اندازی شود. در زمانیکه کرونا هنوز در ایران ورود نکرده بود در خواست‌ها از شرکت بسیار زیاد بود و چند دستگاه خط تولید در کانتینر آماده صادرات داشتیم و با اینکه صادرات ماسک در آن دوران ممنوع شده بود و کسی هم از ماهیت این دستگاه و کارکرد آن خبر نداشت که جلوی صادرات آن گرفته شود با این حال همه دستگاه‌ها را برگرداندیم، پلمب‌هایشان را شکستیم و در صنعت داخلی به کار گرفتیم که بتوانیم از آن بحران عبور کنیم و آن موقع شاید بیشتر از هر زمانی نیاز به این فناوری در کشور بود و این شرکت تمام سعیش بر این بود که بتواند یک حرکت مثبت در این حوزه انجام دهد تا وظیفه خود را در عبور از آن بحران به انجام رساند. خوشبختانه فرهنگ استفاده از ماسک و استانداردشناسی در کشور جا افتاده و مردم نسبت به محصولاتی که استفاده می‌کنند حساس هستند. فناوری در این حوزه حداقل به واسطه شرایط پیش آمده، شناخته‌شده‌تر شده و ارتقا پیدا کرده است.
انتهای پیام/
در دانشگاه آزاد شهرکرد انجام شد؛
